Подбор оборудования зависит от типа продукции, формата упаковки, производительности линии и требований к интеграции в существующий участок. Разбираем, на что обратить внимание при выборе решения для колбасного цеха.
Упаковочный участок нередко становится узким местом колбасного цеха: неправильно подобранное оборудование снижает скорость линии, увеличивает процент брака, повышает расход упаковочного материала. Рассмотрим, как подойти к выбору систематично.
Типы упаковки для колбасных изделий
Первый вопрос — формат финальной упаковки. От него зависит тип оборудования, скорость работы и стоимость расходных материалов. Основные варианты для колбасных изделий:
- Вакуумная упаковка (термоформовочные машины или вакуумные камерные упаковщики)
- Модифицированная газовая среда (MAP) — для продления срока годности
- Термоусадочные пакеты — для батонов и крупных форматов
- Стрейч-упаковка на лотках — для нарезок и порционных изделий
- Термосварные пакеты — для сосисок и мелких колбасок
Производительность: как правильно рассчитать
Производительность упаковочной линии нужно рассчитывать с учётом пикового объёма, а не среднесменного. Учитывайте также время переналадки при смене артикула — в колбасном цехе это происходит часто, и если на настройку уходит более 20–30 минут, это прямые потери.
- Термоформовочные машины: от 6 до 20+ циклов в минуту в зависимости от формата
- Многопозиционные вакуумные упаковщики: от 200 до 600+ упаковок в смену
- Автоматические клипсаторы для батонов: от 20 до 60 батонов в минуту
- Горизонтальные упаковочные машины (flow-pack): от 40 до 150 изделий в минуту
Интеграция в существующую линию
Новое упаковочное оборудование должно органично встраиваться в существующий производственный поток. Важно учесть высоту конвейеров, совместимость с весовым и маркировочным оборудованием, а также возможность подключения к MES или системе учёта продукции.
На что обратить внимание при сравнении поставщиков
- Наличие демонстрации оборудования на вашем продукте до заключения договора
- Условия гарантии и доступность запасных частей — срок поставки запчастей не должен превышать 5–7 рабочих дней
- Возможность проведения тестовых испытаний с вашей продукцией на площадке поставщика
- Обучение персонала и пусконаладка — в комплекте или за отдельную стоимость
- Опыт внедрений в аналогичных производствах: портфолио конкретных проектов
Грамотный подбор упаковочного решения позволяет снизить расход плёнки на 8–15%, сократить число операторов на участке и повысить товарный вид продукции. Для получения расчёта под конкретное производство свяжитесь со специалистами MIROTEC.
Оставьте контакты — специалист MIROTEC ответит на вопросы.